3D打印、工业机器人，当现代技术与传统产业相结合，便会擦出不一样的火花。在京津冀协同发展中，一些京津铸造企业入驻沧州，他们利用一流的设备、领先的技术，提高了产品精度、增加了产品附加值，降低了工人劳动强度，改善了劳动环境，为铸造产业提档升级注入了新动力。

3D打印替代传统模型

日前，走进献县郭庄镇的河北菲美得布莱克伍德机械制造有限公司，二期3D打印项目按部就班地进行。目前，地基已经打好，正在进行钢结构的建设。项目还未投产，但已在其他车间开始小批量制作。待项目投产后，将利用3D打印技术，生产新型模型，部分替代目前生产中使用的木制模型。

河北菲美得布莱克伍德机械制造有限公司，主要生产工程机械配重件，以及高精度、高附加值的车前后桥、拐臂关节等产品，而二期3D打印项目，将为公司高精度产品及今后开发高端产品提供支持，不仅可自用，如果外部有需求，还可供应市场。

据有关负责人介绍，铸造领域的3D打印目前主要有两种，一种是直接打印砂型，另外一种则是打印蜡模。这两种打印方式，在铸造小批量异形件时常用。但打印一个模型只能生产一件铸品，在实际铸造中模型都会废掉，属于一次性产品。

而河北菲美得公司的3D打印模型则能多次使用，且能进行修复，并且拥有一些不可比拟的优势：利用3D打印技术制作模型，比传统木模型更环保，一方面3D打印所用的是一种可降解树脂材料，对环境更友好；另一方面比木模型精度高、更耐磨，形状保持更长久，将有效减少修复的时间和人力物力。

大到几吨的配重件，小到几公斤的芯盒，都可使用3D打印的模型。美中不足的是，虽然3D打印技术拥有诸多优点，但其成本目前比木模型略高，从经济性出发，3D打印技术将主要应用在前后桥、拐臂关节等高精度、高附加值产品上。

机器人干起“脏累活”

在菲美得公司的车间里，几台工业机器人严阵以待，在铸件摆放好后，它们挥动手臂打磨起来。

铸件“出炉”后，并不能成为一个完整的产品，因为有的铸件上有沾砂或飞边，甚至有些细节不合尺寸，这时就需要进行再加工。

以前，加工环节主要靠人力，劳动强度大，工人劳累不说，环境也脏乱，对健康会产生一定影响。如今，在环保要求下，铸造厂家纷纷安装除尘设施，环境变得干净了。

菲美得公司还请来机器人干这些脏活、累活，进一步降低工人的劳动强度。

同时，公司进一步提高工人素质。对他们来说，工作门槛并没有降低，还需要掌握机器人操作技能，并认识一些外文。

市场上并不缺机器人裸机，让工业机器人按照公司的要求干活，关键在于编程。公司开发部一位负责人介绍说，他们根据生产的需要，重点研发配套工艺和生产方案，并进行相应的编程，让机器人发挥出最大作用。

据一位负责人介绍，公司今年将迈开步子，扩大工业机器人的应用范围。今后，不仅打磨等工序，甚至喷漆等其他加工的环节，也将陆续使用工业机器人。

新型设备“武装”铸造

在位于泊头经济开发区的天津京泊铸造有限公司，二期项目正在建设中，一些设备已经到位，因为疫情原因，厂家的安装人员无法来沧，公司正在积极协调、预约。

公司主打产品是汽车模具及数控机床铸件，从一两吨到十几吨，客户大都是国内头部大型模具厂。眼下，订单已达到饱和状态，生产紧张有序，有时需要加班来保证工期。

随着京泊的到来，泊头铸造阵营又增添了一支生力军。

京泊公司2020年从天津搬迁到泊头，原厂的设备基本上直接淘汰，新厂重新订购了国内最新型号的设备，达到国内领先水平。一些原来用人工进行的工作，也由设备进行替代。

京泊从事的是铸造领域中的消失模铸造，这一铸造分支在技术、工艺上已臻于成熟。在这一领域，不易出现颠覆性的创新。京泊公司实行精细化管理，在设备、人员方面管理更加精细，使铸件达到了更高精度。

此外，京泊对环保高度重视，环保设施的投入占到了总投入的三四成。