生产平衡块

拿下欧美外贸市场

日前，在献县垒头乡河北盛辉汽车配件有限公司车间内，随着一片银白色汽车平衡块走下生产线，宣告公司一批出口英国的订单完成。紧接着公司总经理黄金为开始排产美国客户的订单。

今年以来，欧美市场频受疫情影响，外贸订单减少，但黄金为仍拿到众多订单，目前生产排期已到3个月后。

“我们拿下订单的秘诀就是智能生产。”黄金为笑着带大家走进生产车间。

“这就是美国客户的订单。”黄金为抓起一把刚下线的平衡块。

“这是一种多合金平衡块，由于加入了部分稀有金属，因此表面无需镀锌也不会生锈。此外由于实现了智能生产，它的表面光滑度和平整度都达到了欧美同类产品水平，之后打上相关产品技术编码，再完成包装就能出口美国了。智能生产让工序减少了、质量提高了，实现了降本增效，我们受益良多。”

黄金为表示，献县是平衡块产业聚集区，产业优势明显，因此他和伙伴们纷纷加入“淘金”。

初期做业务时，黄金为跑南方市场。

3年里，他踏遍了国内各大五金市场。在与同行交流中，他发现外贸市场是一块“大蛋糕”。

“由于国内汽车后市场发展较晚，平衡块生产与国外有很大差距，因此当时较少有国内企业涉足外贸市场。”黄金为发现商机。

“初期，对准欧美低端市场，我依托献县产业优势，通过与当地企业合作，靠性价比高的产品，很快敲开了欧洲市场大门。”

后来，为扩大收益，他又进入生产领域，开始建厂生产。

市场突围

改造老设备进军高端

很快，工厂建立起来，黄金为对新事业充满信心。

“工厂第一期，就安排了3条生产线，一下子成为当地实力型企业。”黄金为笑着说。

可接下来的发展，让他笑不出来了。

订单，在逐渐减少。

原来，随着黄金为在外贸市场开疆拓土，吸引来其他企业的目光。国内企业纷纷加入，欧洲低端市场供给很快趋于平衡。订单减少了，利润也开始日趋微薄。

为摆脱困境，黄金为决定进军中高端市场。

目标确定，开始行动。

很快，现实再次“打脸”。

由于相关生产技术有限，花费大把力气拿下的订单却无法完成。“产品要求高，但当时工人机加工技术不过关，生产稳定性差，废品率很高，生产进度远远落后于计划。同时废品多也给企业资金带来很大压力，即使完成订单也是赔本赚吆喝。”

为尽快突围，经过一番考察，黄金为将智能生产引入了工厂。

“创业不久，没什么积累，直接买智能设备不现实，我们就请人对老设备进行改造，将半自动化机械升级成全自动，再到智能化。”黄金为分享创业经历。

智能化生产，让产品生产稳定性迅速提升。

走进一处生产车间，30多台设备正同步运转，但只有4名工人在车间“悠闲”值守。“这就是改造后的一处智能化生产车间。”黄金为说，“之前这个车间需要30多名工人，通过不断推进自动化生产水平，现在我们正在探索智能化生产。”

“冲压车间改造后，从原料上线到整平，再到冲压成型，生产实现了无人化操作，平时只需要几名工人值守，在设备出现故障时，调整一下设备运行状态即可。”

发力智能生产

再次占领产业先机

由于工厂不断推进智能化生产，带动产品技术水平和生产效率不断提高，其中部分产品达到了国际同类产品的一流水准，欧美订单纷至沓来。

目前，盛辉公司超过90%的产品销往欧美市场。

“在不断探索中，我们发现，智能化生产在不断提高生产效率的同时，能更好地把控产品质量，使企业拓展市场占得先机。”黄金为定下了新计划。

很快，他在业内率先建起了先进的光电智能生产线。

“这是按照工厂的生产情况，请专业公司设计的智能化生产线。”黄金为介绍，“与传统生产线相比，智能化生产线在保留相关智能化生产工艺的同时，重点引入光电感应处理技术，进一步提高了生产效率和产品品质。”

可不成想，这条生产线又让他尴尬了。

生产线建好了，却没有找到会使用的工人。

无奈，黄金为只好四处找寻人才。

3个月后，光电智能生产线才开始运转。

“现在，工厂拥有了两条光电智能生产线，效率是传统生产线的3倍，产品质量又好，能稳定、快速完成客户订单。”黄金为对企业未来信心满满。