线缆70%靠质量，30%看价格，面对价格透明、同质化竞争的市场形势，不少线缆企业纷纷求变。位于河间的河北华伦线缆有限公司在管理上下功夫，建设APS系统平台，通过数字化精细化管理，实现了对客户的深层服务，同时，降低了内部的沟通成本，提高了效率，智能排单减少了库存，利润空间可提升50%左右。

透明智能排产 订单排满半年

近日，走进位于河间的河北华伦线缆有限公司，车间里各条生产线齐齐开动，据生产负责人介绍，从去年12月至今，只在春节休息了4天，每天都是24小时运转。目前，公司生产持续达到饱和状态，订单能排满半年。

华伦公司生产现场的一举一动，客户一览无余。公司主动“晒”生产，是为了更好地服务客户。

疫情期间，但华伦公司的业绩依然保持了平稳。线缆市场经过多年发展，面临着同质化竞争严重的现象，这也考验着这家有近40年历史的老企业。通过分析市场形势，华伦公司董事长马宁认为，公司享受了经济高增长的红利，以前发展快，但管理粗放，如今，市场形势倒逼企业管理升级，唯有转得快，才能早受益。

他们从精细管理入手，进一步提升服务，增强产品粘性，给客户更多的“福利”。

华伦公司的业务分为两部分，即国家电网和既有大客户。他们和国家电网联合开发了智能排产系统APS，如今，公司也为大客户开放系统后台，客户可以随时进入平台，对订单实施、进展、监测情况，一目了然。而公司把整个生产过程呈现出来，客户既能提取生产数据，也能通过现场视频查看生产过程，大大提高了产品透明度。

“线缆70%靠质量，30%看价格，我们不跟同行打价格战，而是提质量做服务。去年受疫情影响，很多客户不能前来验厂，无法现场查看生产情况，我们通过先进的管理软件，让客户身临其境，更相信产品质量。”马宁说道。

精细管理降本 提升利润空间

几年前，华伦的市场集中在东北、华北区域，如今，市场拓展至南方多个省份，市场布局更加均衡，华伦依靠精细管理降低成本，提高了利润空间。

马宁介绍，APS系统运行了一年半的时间，经过验证，成本降了1至1.5个百分点，而公司原来的利润维持在2%左右，这让公司的利润增长了50%左右。

节省的成本集中在物料和内部沟通上。

在物料方面，一般情况下，公司有10%左右的原材料和半成品库存，价值约为两三千万元，在上了APS系统以后，这些库存下降了20%左右。而且，如今生产端可实时知道库存几何，并据此进行智能排单。

作为生产企业，需要跟很多部门沟通协调，包括与客户的沟通、与生产上下游的关联，还有内部系统之间的协调。人际之间沟通的成本比价高，甚至偶尔还会出现排单出错的情况，新系统则让复杂的问题变简单，不仅排单高效准确，基本杜绝了出错的现象，也大大降低了沟通的成本。

追求卓越管理 进军智能制造

手中有粮，心里不慌。

作为生产企业，生产暂停会导致成本升高。华伦接连不断的订单以及饱和的生产，激发了生产效率的提升。

近年来，华伦进行战略调整，聚焦优势产品，将原来的五大产品改为三大产品，主攻铝合金导线、架空绝缘导线及高压电缆，这三种产品占据了公司年销售额的近80%。

今年以来，市场释放利好不断。与国有大企业合作30多年的华伦，切实感受到客户的招投标在增多，同时，跟踪的多个项目也有望开工建设。

对外抓订单，对内抓管理。

近年来，华伦公司始终在内部管理上下功夫。这家拥有30多年历史的老企业开展智能化改造，一步步向智能化工厂迈进，并成为河北省“智能制造标杆企业”；同时，追求卓越绩效管理，2021年获得了河间市政府质量奖，并向河北省政府质量奖看齐。与时俱进，老企业展现强劲的生命力。