本报记者 孙 健 本报通讯员 岳培新

日前，走进沧县康复药用包装材料厂，净化车间的工作人员正在紧张地忙碌着。“别看我们生产的是眼药瓶，可它在药包材产品中要求级别是最高的，生产车间不仅需要恒温恒湿，每小时空气循环次数还要达30次以上。”企业负责人李乐天说，为提高药瓶澄清度和澄明度，他们与全国顶尖化工厂合作，调试出新型塑料原料，这也成为企业独门绝技，助力产品畅销国内，并闯入海外高端市场。

沧县药包材产业起步于上世纪60年代，历经60多年的积淀与发展，以“小药瓶”为主的药包材产业已形成规模较大的产业集群，一批国内知名药企把这里的产品作为配套，成为名副其实的中国北方最大的药包材生产基地。截至目前，沧县以塑料中空制品为主体的药包材产业已拥有企业千余家，形成消杀用品、体外诊断试剂、一次性病毒采样管等药包材产品完整供应链，产业规模超百亿元，产品销往全国各地并出口韩国、俄罗斯以及南美洲、东南亚等国际市场。

沧州四星玻璃股份有限公司是沧县药包材产业的明星企业，记者在中性硼硅玻璃管生产车间看到，多条拉管生产线一直处于满负荷运转。作为国内首家全部采用自有技术、拥有完全知识产权、规模化批量生产药用中性硼硅玻璃管的高新技术企业，企业实现年产药用中性硼硅玻璃管5万吨、中性硼硅西林瓶和安瓿50亿支，产品广泛应用于疫苗、生化药、血液制品等中高端药品外包装。

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