本报记者 吕 坤

“智本”助力科技创新

电路控制、焊接、模具加工……近日，在位于沧州高新区的海派特膜科技（河北）有限公司，智能化膜装备生产车间里，20多名工人分工协作，紧张有序地忙碌着。

海派公司生产的柱式膜组件，在渤海新区黄骅市派上了大用场，在污水处理及再生、工业用水及饮用水提纯、垃圾渗滤液处理等领域大展拳脚。

作为天津海派特环保科技有限公司的控股子公司，海派特膜科技（河北）有限公司主要从事高性能分离膜研发生产，依托研究院，开发了系列高性能中空纤维分离膜产品。

这些柱式膜组件中使用的高性能中空纤维分离膜，就是公司的核心产品，它们可以重点解决膜法废水处理与再生资源化过程中物质流、能量流与信息流三者间的协同作用与调控机制，含金量十足，也将有力助推沧州相关产业的发展升级。

打通科技成果转化链条，平台建设是重要支撑。2022年6月，沧州市天津工业大学研究院成立。

天津海派特环保科技有限公司是依托天津工业大学技术孵化发展起来的高新技术企业，而今，研究院的研发成果也顺利在沧州转化并实现产业化。就在2023年，海派特膜科技（河北）有限公司引进的天津工业大学“智能化与模块化膜装备”成果，助力企业年营收超过千万元。

发展膜产业，沧州拥有良好的产业基础，上游有不少化工企业，可生产膜产品需要的原材料。而天津工业大学专家团队的到来，可为发展膜产业提供强大的技术、人才支撑，成为创新链上不可或缺的一环。同时，研究院可根据沧州特色产业发展需求确定研究方向，让研究成果在企业快速转化。

激光绿色清洗赋能再制造

在再制造领域，废旧汽车零部件的清洗是关键一环，清洗的洁净度对于产品性能的检测、发现其存在的问题和缺陷，至关重要。

如今，针对废旧汽车零部件绿色再制造需求，位于河间市的京津冀再制造产业技术研究院研究了激光绿色清洗技术，开发了用于激光清洗的激光器和自动化控制系统，优化了激光清洗工艺。应用这一技术的再制造领域，可实现难清洗汽车零部件的无污染、无损、高效清洗。这也是研究院“废旧汽车零部件绿色再造关键技术研发与示范”项目的一个进展。

“研究院落户河间，离不开河间市委、市政府的大力支持。河间市免费为我们提供科研办公用房、技术孵化转化厂房。”研究院副院长时小军说，河间市还创新出台支持再制造产业引进高层次人才的若干举措，从创业扶持、人才安居、交通补贴等多个方面提供保障，这让他感到很暖心。

沧州格锐特钻头有限公司地处河间，也身处再制造产业中。通过与京津冀再制造产业技术研究院及东北石油大学等院校开展合作，公司废旧钻头的利用率达到70%，拥有专利百余项，并参与了相关再制造产品国家标准的制定。

如今，京津冀再制造产业技术研究院，已成为国内唯一面向再制造全产业链开展创新技术开发与服务的研究中心，为京津冀地区和全国再制造产业高质量发展提供技术和智力服务。

结构复杂高精度打印有3D

走进泊头市亚奇铸业有限公司的3D打印中心，映入眼帘的是一个洁净的绿色空间。车间干净整洁、地面光洁如镜，没有想象中的粉尘弥漫、铁屑横飞和火花四溅。公司投资600多万元引进的高端3D打印系统，正在按照程序制作一款结构复杂、高精度的铸件模具。

这台3D打印机可以打印出结构复杂、高精度的砂型，并极大缩短产品设计周期，高难度铸件产品也可以实现，具有效率高、质量优、成本低的特点。凭借这套高精度打印设备，公司拿下德国一家知名企业3000多万元的订单，产品附加值再次攀升。

在公司副总经理周春雷看来，传统工艺结合现代数字化生产，可以提高企业生产效率、大幅降低企业生产成本、提高产品美观度及市场美誉度，“这或许就是新质生产力对我们这类传统企业的科技含量新要求。”

作为泊头市铸造行业的龙头企业，亚奇铸业尽己所能去服务全行业，将这台高端3D打印机全市同行业共享，公司与河北工业大学共建的泊头市铸造产业技术研究院，也面向全市开展铸造产业关键性技术研发、检验检测、技术咨询、人才培训等工作，服务泊头铸造产业集群创新发展，助力铸造产业转型升级。

在泊头铸造行业，不仅有3D打印机这样趁手的“兵器”，也有助推企业升级的“重器”。

走进泊头市兴达汽车模具制造有限公司生产车间，一台台大型机械正按照既定程序高效运转。在一台五轴加工中心旁，工人正在加工一个小型多面体模型，随着刀头不停地进退、换位、切割、雕刻，模具逐渐成型。这在同行中属于比较先进的设备，可以最大限度地保证加工精度。

近年来，兴达模具还解决了模具使用过程中铝合金材料成型和修边过程中容易形成致密氧化层飞屑的全球行业难题，填补了相关领域的国内空白。