本报记者 郑进超

近日，在渤海新区黄骅市的河北荣泰模具科技股份有限公司，经过数控机床的“精雕细琢”，一颗颗小口压吹冲头成型。冲头虽是玻璃模具中的一个小部件，却在玻璃瓶生产中发挥着大作用。这种高质量冲头以前只有英国企业能生产，且一颗冲头的价格高达人民币三四百元。荣泰公司和天津大学机械工程学院合作，开发出同等质量的产品。新产品替代了进口产品，在满足自用的同时还面向市场，一颗售价降到了100元左右。这一创新大大降低了模具企业的生产成本。

技术人员拿起一颗子弹头状的冲头介绍说，玻璃模具包括口模、瓶身模、底模、小口压吹冲头及其他配件。冲头的作用类似于给篮球打气时的球针的作用。在玻璃生产过程中，模具放置在转盘式生产线上，冲头和模具分离，首先在模具中注入玻璃水，然后模具转到冲头下方，冲头自动进入模具，在不到1秒的时间内注入冷气，然后模具再次转入下一个冲头下方，冲头再次快速注入气体，使瓶身降温成型。下一步，模具的口模、瓶身模、底模自动打开，瓶子落在皮带上传送下去。

冲头的工作环境要求它必须耐高温、耐用。在瓶身生产过程中，玻璃水的温度高达700至1000摄氏度，而冲头的壁厚仅有1至2毫米，在高温环境中冲头不能出现软化现象，否则容易变形。冲头长时间工作之后也不能起毛刺，不然会影响瓶身质量。

以前，荣泰公司设计好图纸后，把各项数据传给英国企业进行加工，价格、工期等都由英国企业说了算，因此也导致一套模具的成本居高不下。

京津冀协同发展为荣泰公司技术创新创造了机遇。在渤海新区黄骅市政府部门的帮助下，2019年，荣泰公司与天津大学机械工程学院合作，成立了黄骅市模具制造产业技术研究院。荣泰公司提供场地、设备、人员，并累计投入2000万元购入数控机床、3D打印等先进设备，天津大学的教授、博士生等人员不定期来此进行实验，对荣泰公司给予技术指导。

在天津大学专业人士的指导下，荣泰公司对小口压吹冲头进行技术攻关。荣泰公司结合天津大学的理论优势，在冲头的材料配比、铸造工艺等方面反复试验，终于研制出质量过硬的国产冲头，替代了进口的碳化钨冲头。目前，荣泰公司小口压吹冲头已经实现批量生产，在满足自用的基础上，还能对外销售，价格大幅降低，受到模具企业欢迎。

此外，在天津大学专业人士的指导下，荣泰公司多方改进模具，对排气孔等关键部位进行完善。公司一位研发人员介绍，模具上有几十个至上百个非常细小的排气孔，虽肉眼看不到，作用却很重要，它们的位置、角度，决定着瓶内气体的压力以及排出的路线，进而影响瓶壁的均匀度。荣泰公司在多年生产经验基础上，经过专家的精密计算，打出的排气孔比以前更加精准。

如今，荣泰公司在瓶身轻量化上取得了阶段性成果，瓶身重量减轻了，但其耐压、耐破碎性依然“抗打”。

公司一位负责人介绍，一家酒厂使用荣泰的模具，使每个瓶子减重30克。生产酱油醋瓶子的厂家，受益更多。“一套模具至少能生产几十万个瓶子，玻璃瓶厂家能够节省不少玻璃用料。”这位负责人表示，在节约用料的同时，厂家在生产中耗费的电能也减少了，节能减排的效果明显。

作为一家集玻璃模具设计、研发、制造、销售、售后服务于一体的高新技术企业，荣泰公司近年来持续加大研发投入，提高自主研发能力，2023年研发投入1038万元，占销售收入的6.17% 。借助京津冀协同发展机遇，荣泰公司加强与天津大学、天津职业技术师范大学等高校合作，不断提高创新能力。目前，荣泰公司拥有四大核心技术：机器人激光熔覆工作站、铸造自动生产线、恒温镜面雕刻、小口压吹冲头生产线。近年来公司获得56项专利，完成成果转化26项。