2024年07月17日
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沧州企业“试水”无人工厂

本报记者 吴 梦 本报通讯员 李 宁

快递纸箱高速智能联动线试生产

青县机箱生产线工作人员查看机器线束

东光纸箱无人生产线、青县机箱钣金无人生产线、泊头压瓦机无人生产线……目前,越来越多的沧州企业利用大数据、5G、机器人等先进数字技术,推进产品升级,试水打造无人工厂,敲开国际市场大门。

近日,记者走进相关制造企业,带领大家一窥无人工厂的奥秘。

一条联动线 就是一座工厂

7月10日上午,记者走进东光亿鑫纸箱机械制造有限公司车间,随着一名工人按下红色启动按钮,新下线的高速智能联动线开始出厂前的测试。

只见一片片瓦楞纸板快速“跑”进输送线,紧接着印刷、模切、折弯、钉箱、装袋、码垛,纸箱生产过程一气呵成。

“这是我们新推出的高速智能联动线,全长近50米,专门生产快递用纸箱,并实现了无人生产,这套设备就是一座无人工厂。目前,这条联动线效率达到了1000箱/分钟,可以轻松代替超过10名工人……”亿鑫公司总经理邹勇周兴奋地介绍。

“除了实现无人生产,我们的高速智能联动线还在折弯工艺中实现了下折、下落生产,不会磨损印刷画面,效率还高……”

多年来,亿鑫公司专注快递用纸箱设备的研发生产,产品覆盖珠三角、长三角等区域,已成为业内联动线头部企业。近年来,公司针对下游企业招工难特点,注重开发出多款智能联动线,引领了产业发展。

“我们推出第一代高速智能联动线时,只实现了上料至钉箱工艺的初步无人生产,一经推出市场,就受到客户欢迎,订单排产常常要半年以后。”邹勇周笑着说。

后来,随着5G、机器人、智能控制等技术成熟引入,亿鑫公司新一代高速智能联动线实现了上料至码垛全生产流程无人化生产。

此外,公司通过对EPR系统改造,实现了高速智能联动线的远程管理生产,进一步解放了工人,提高了生产效率。

“由于我们的高速智能联动线是非标产品,很多产品配件需要定制生产,限制了工厂的生产效率。下一步,我们将尝试推进产品配件标准化生产,进而提高企业的生产效率,进一步满足市场需求。”邹勇周有了新目标。

产业创新升级 组建无人工厂

打造无人工厂,青县机箱和泊头压瓦机等产业也在不断尝试。

走进地处青县的河北汉智数控机械有限公司车间,企业研发的新型折弯加工中心刚下线并准备交付给客户。

汉智公司总工程师张雪宁介绍,此次推出的折弯加工中心属于五轴加工中心,可以完全替代传统折弯机,并实现了大型板材的全面加工,效率是传统设备的3倍以上。

“我们运用人工智能和大数据技术,先后攻克了同步控制等多个难点、要点。”张雪宁打开加工中心围栏。

根据加工产品不同,加工中心内多组刀具同时工作,最多时会有23轴同时联动,因此同步控制异常复杂。

在折弯加工中心旁边,上料机器人等设备悄然与折弯加工中心站在了一起,只见张雪宁按下启动按钮,整条生产线缓缓启动。

从料库取料,上料机器人将板材放入折弯加工中心,加工好的钣金被输送到下一工序。整个过程,一气呵成,无一名工人参与其中,让人初步领略到无人工厂的魅力。

“这是我们正在尝试打造的无人生产线,等实验成功后,可复制推广建成无人工厂。”张雪宁一脸兴奋。

同样的场景也在汉智公司不远处的河北豪威电器设备科技有限公司上演。

伺服线、激光上料机、激光切割机、全伺服折弯机……

如今,以豪威、汉智为代表的沧州机箱钣金企业又开始了新的转型——试水无人工厂,以实现产业的进一步升级。

“现在制造企业运营成本占比最高的就是人工支出,招工难成为普遍现象,机器代人是大势所趋。”豪威公司副总经理李志说,“同时,智能设备生产企业先天具有技术优势,可以通过技术升级不断提高产品的智能化,代替工人完成生产,因此以设备为依托,进而打造无人生产线,最后推出或建设无人工厂,成为产业发展最优选项之一。”

在看好无人工厂市场的同时,豪威公司同时还在打造钣金产业“云”——钣金生态圈。

“我们正在与河北大学等高校合作,共同打造钣金产业‘云’。以青县机箱钣金产业为基础,通过云技术,整合沧州市的钣金产业资源,以提供技术、解决方案、产业实践服务等,推动钣金产业与数字产业融合,实现产业创新升级,重塑产业新格局。”

试水无人生产线 压瓦机走向世界

试水无人工厂,也让我市压瓦机企业收获颇丰。

走进泊头的河北鑫诺(华宇)压瓦机械制造有限公司和沧州前进压瓦机械制造有限公司等企业,大家正在加紧生产出口订单。

“近几年,我们针对国外客户需求,给传统压瓦机装上智能控制模块,试水无人生产,实现了设备生产的智能化远程管理,客户在中国运用手机就能管理远在巴西的生产设备,30%产品实现了出口。”前进公司总经理姚洋正带领巴西客户参观工厂。

除了远程管理控制,前进公司打动客户的还有产品运行在线“诊断”、故障分析,这让无人生产线更加魅力无限。

“我们给产品装上相关芯片,可以实现生产数据储存、分析一体化。生产中一旦设备运行出现问题,公司服务工程师能随时根据生产数据变化,为国外客户提供在线‘诊断’和故障分析,从而解除客户下单的后顾之忧。”姚洋高兴地说。

走进华宇公司成品车间,工人们正忙着对多套设备进行出厂前的最后调试。“这些都是马上要出口的产品,调试完就能打包发货。”公司总经理助理王浩自豪地说。

近年来,华宇公司针对国外客户独特的生产环境,不断推进压瓦机设备的智能化水平,通过为主机加装自动加料系统、码垛机、打包机械手臂等,组成了压瓦机无人生产线,产品销往全球130多个国家和地区。

“前几年,我们主要销售压瓦机主机。现在,通过不断增加智能设备,实现了压瓦机生产线的智能化、无人化,因此深受国外客户欢迎。在第135届广交会期间,我们一天就拿到了3笔订单。”王浩欣然抚摸着准备出厂的压瓦机。

2024-07-17 本报记者 吴 梦 本报通讯员 李 宁 1 1 沧州日报 content_134132.html 1 沧州企业“试水”无人工厂 /enpproperty-->