智能养鱼 一年多赚数百万元
“原来的网箱最多能抗8、9级风，8米浪，但现在我们的智能网箱可以抵御10级风、13米浪。”在黄骅奥拓雷斯机电模具有限公司，总经理郭昌指着一个智能网箱的模型介绍说。
对于海洋渔业而言，网箱就是渔民财富的保护罩，一旦网箱破损，渔民的损失不可估量。
眼前这个看似普通的网箱已经取得了发明专利6项、实用新型专利18项，填补了国内空白。因为智能网箱的牢固度大大增加，渔民更安心了。
2017年，海南客户提出了对网箱的新需求，在经过实地考察后，郭昌眼前一亮：这不就是企业考虑转型所需要的新项目吗？海洋渔业市场巨大，而传统网箱牢固性欠佳，如果养殖企业更换国外的网箱，其各种配套设备估算下来，投入动辄就以亿元计。
郭昌几乎把所有的精力都投入到智能网箱的研发中。研发团队发现，当网箱下沉到一定深度时即可起到一定的抗风浪效果。为了控制网箱自由沉浮，仅仅是一个电磁阀的研发投入就高达30余万元，而市面上很多电磁阀标价只需要20元。
“海上没有动力电，普通电磁阀没有办法满足我们的需求。”郭昌说，智能网箱不仅能通过手机和电脑控制实现自由沉浮，同时还能够通过海下高清摄像头完成更多智能操作。
网衣内部的集污构件能对多余的饵料进行引导，并可将其磨成小颗粒，便于随着水流冲出网箱，避免饵料的沉积造成海区的富营养，改善了养殖环境，促进了水产品的健康成长。以一个年产130万公斤的养殖户为例，一年仅此一项，就可以节约饲料费用四五百万元。
不仅如此，海水养殖会出现局部缺氧的状况，奥拓雷斯在网箱上加装报警器，能随时传导数值到地面，第一时间进行增氧作业，为渔民减少不必要的损失。
为了搞研发，奥拓雷斯公司上下“节衣缩食”，每年拿出30%的营业收入搞研发，也为此错过了一些投资机遇。但郭昌并不后悔：“我们只需加装装置就能实现智能养殖，可以大大降低养殖企业成本，而智能网箱也将成为企业全新的产品，锚定更为广阔的市场。”
小众大市场 螺母论“个”卖
普通螺母按吨卖，但河北鑫宇金属制品股份有限公司生产的嵌入式异型螺母，每个的售价要比普通螺母高四五倍。
走进鑫宇的厂区，偌大的车间只有几个工人，他们一人负责七八台设备，生产已经实现自动化，这与传统同类企业的手工操作、劳动密集有着巨大差异。
公司总经理鄢载泉是从传统金属制品企业成长起来的，不甘于在低成本制造的漩涡中盘旋，2009年创立了鑫宇，瞄准了嵌入式异型螺母这一类产品。嵌入式异型螺母属特殊小众类产品，主要应用在家具制作、装修工程、攀岩工具中。这类产品比普通螺母的链接更紧固、不易滑扣脱落。且普通四爪嵌入式螺母在客户应用过程主要是人工操作，但嵌入式异型螺母在应用过程中可实现机械化操作，铆接对爪倒齿嵌入式螺母是在自动铆钉机上使用，能实现自动安装，节省大量人工。
自动化程度越高，对精度的要求也就越高。鑫宇保证品质的秘诀就是持续创新。
在鑫宇，员工虽然只有几十人，但技术工人占了一半以上。买来设备不能立即实现量产，必须要自己研发配套模具，空降的技术人员不一定比企业的草根技术人员更了解工艺要求，这也使得创新的氛围在鑫宇更为浓厚。
技术工人一直在改进设备工艺，而鄢载泉也不闲着，对于安全生产的自动化研发丝毫不松懈。
在鑫宇进入市场前，这一产品被日本和意大利公司垄断，国内南方有部分紧固件制造商只是生产其中两三种产品，作为其众多产品中的一个分项，尚没有此细分产品的规模生产企业。鑫宇打破了这种格局，不仅成功研发嵌入式异型螺母，在去年疫情影响下苦练内功，又研发出配套使用设备——高效型铆钉机，为公司拓展海外市场奠定了基础。
嵌入式异型螺母虽然小众，但却是国际采买的主流产品。如今，鑫宇已经成长为国内最大的嵌入式异型螺母生产商，铆接对爪倒齿嵌入式异型螺母更是国内独有生产商。2019年嵌入式异型螺母实现量产后，因价格更具优势，吸引了大批国外客户前来。
“越是经济下行，越要潜心创新。”鄢载泉说，这个过程可能会痛苦，但结果一定让人愉悦。近年来，公司销售额逐年攀升，原来以进口为主的家具制造企业可开始转向鑫宇采购，公司订单已排到3个月后。
材料变身 顺潮流而动
当碳达峰、碳中和的字眼开始频繁出现在公众视野，李志辉意识到自己的决定是对的。
李志辉是河北金达塑业有限公司总经理，传统塑业市场广阔，但发展的瓶颈也很突出——难过环保关。
绿色环保的新材料研发，成了李志辉近年来一直在找寻的突破口，他意识到，如果不能尽快完成绿色环保的转型、可能企业要长期陷入低价竞争的泥沼，最终被时代所淘汰。
“金达主要生产PVC、PP、PS、PET片材，主要应用于食品、电子产品、药品包装等领域。”李志辉表示，为了顺应环保大势，公司从原料上下大力度进行改进，如今部分降解原料已经投入生产。
“在不提高原有成本的基础上，我们用至少40%的植物材料替代纯塑料，合成后的新材料可以部分降解，添加的植物材料可降解且降解速度快，同时植物材料也可以加速塑料材料的降解，最终达到环保要求。”李志辉表示，这一改进，不仅环保，还大大降低了成本。
不仅是材料取得突破，金达还顺势推出生产部分降解材料的配套设备，也颇受用户欢迎。
转型初探，李志辉尝到了甜头儿，如今，他又把眼光放在全降解材料的研发上。
希望在不提高原有成本的基础上做到替代。”李志辉说，这个过程或许会很漫长，但持续创新、寻求新的增长点，同时做好成本控制和精细管理，都能助力企业转型升级。
偏离时代航道是“危”，顺应时代趋势是“机”，懂得做“加减法”的企业才能走得更长远。
