星期五
2023年01月06日
第07版:07

他把德国标准远甩在身后

本报记者 吴 梦

铸造产品后期处理

人无我有,人有我精。泊头王风华闯入有色金属铸造产业创业,专注电梯涡轮生产,占据国内90%市场,引西门子等世界500强企业抛来橄榄枝,并引入液态模锻铸造工艺,占据产业发展前沿,带领鑫亿铸造成为省绿色铸造示范企业。

新标准震惊国外客户

前不久,泊头市鑫亿铸造有限公司再次拿下德国西门子公司的订单,引来众多同行的关注。

“我们专注电梯铜涡轮生产,产品指标高于国际标准,因此多次拿到德国西门子公司的订单。”公司总经理王风华笑着说。

多年来,鑫亿公司专注电梯铜涡轮生产。为拿下西门子的订单,王风华将一项数据传到西门子公司,对方立刻被相关数据震惊了:太神奇了!没想到你们能弄出这种东西,标准还这么高!

鑫亿公司生产的铜涡轮,作为电梯关键部件,其抗拉强度和延伸率指标要求极其严格。近几年,王风华带领技术团队通过自主研发,改变金属配方,推出了一种新型合金铜,它的延伸率超过30%,远超国标8%,也把德国标准远远甩在身后。众多客户被震惊之余,纷纷抛来橄榄枝。

通过过硬的技术,目前鑫亿公司占据90%电梯铜涡轮市场。

此外,王风华带领企业通过自主研发,突破多项市场壁垒,收获市场关注。“目前,世界最大制糖设备上运转的1.6吨涡轮,就是我们生产的。”王风华兴奋地说。

当年,法国菲福盖公司为研发出世界最大的制糖设备寻找配件供应商,其中涡轮一款产品就在中国市场考察了3个月都未能如愿,无奈之下,他们找到王风华。

“当时同行没人敢接,员工也劝我,别接了,弄不好把公司搭进去。因为大家清楚,这么大的部件,很难一次成功,失败一次就可能给企业带来重创。”但王风华却认为,做企业不发展就是倒退,向前就要不断突破,凭借这股劲头,他获得了大家的支持。

于是王风华把技术人员召集到一起,大家头脑风暴了半个月,进行反复论证,终于一次试制成功。当菲福盖公司代表拿到产品时,马上竖起大拇指。王风华也一次拿下700万元订单。

剑走偏锋

勇闯绿色铸造

在王风华带领下,如今鑫亿公司已跻身省绿色铸造示范企业。

当年,王风华按照父亲的意愿进入铸造企业做销售,工作不久,他就偷偷辞职,跑回家一头扎进有色金属铸造中开始创业。

“我做销售,去过全国很多工业城市,发现不光泊头,就连沈阳、大连等城市都以黑色金属铸造为主,有色金属铸造企业少之又少。当时,我就感到随着国内制造业的进一步发展,被忽视的有色金属铸造必将迎来发展良机。”王风华嗅出新商机。

创业初期,王风华只有12万元启动资金,加之技术有限,一次只能生产几公斤产品,不成想一下子亏了4万元。

没市场,没资金,但王风华仍不放弃。“亏了4万元,我还有8万元,再亏4万元,我还有4万元生活……”

很快,王风华将产品转向泥浆泵配件,之后再次转型生产电梯涡轮。直到第三年,才实现盈利。

“当时,小件产品技术含量低,大家都能生产,我怎么生存?那就做大家不能做、科技含量高的大家伙。”王风华制定了新发展策略。

此后,鑫亿公司的产品从几公斤重的小家伙逐渐长到了几十公斤、几百公斤,直至以吨计。

嫁接技术

站上行业前沿

前不久,鑫亿投资3000多万元上马了液态模锻铸造生产线,准备抢占技术新高地。

“我们之前采用有色铸造的传统工艺离心铸造技术,生产过程中不用沙模造型,产品铸造成型后,不用抛光处理,直接上设备加工,因此比较环保。但美中不足的是原料利用率低,最高时要浪费掉60%原料,1吨原料只能出400公斤产品,生产成本居高不下。”王风华介绍。

为提高原料利用率,王风华没少花心思。一次,他看到一位同行在浇铸铝制产品时,成功使用了液态模锻铸造工艺,这让他眼前一亮:为什么不试试液态模锻铸造生产呢?

这个想法,很快在王风华心中发了芽。为确保万无一失,他还到天津大学、河北科技大学等高校拜师学艺,最终有了十足把握。

在王风华看来,新工艺在各方面都比传统工艺有所提高,最关键的是原料利用率和生产效率提高显著。

“相比离心铸造,液态模锻铸造工艺原料利用率提高了1倍,1吨铜就能出800至900公斤产品。此外,生产效率更是提高了4倍。”王风华的兴奋之情溢于言表。

王风华表示,液态模锻铸造工艺在德国和日本已开始推广,目前国内企业也在积极引入、改进,但在有色金属铸造生产中却较少见,公司因此再次跻身行业前沿。

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