本报记者 吴 梦
以石化生产中安全隐患为突破口，鑫海石化利用AR技术、工业互联网、工业信息化集成体系、大数据等先进技术，搭建起数字化安全风险实时监测与应急处置场景，通过厂区AR全景地图覆盖，实现了生产安全隐患源头管理和生产过程风控数字化、可视化管理，并入选智能制造优秀场景。
不戴安全帽预警 安全隐患源头管控
“注意、注意，作业厂区内有人违反安全规定没有佩戴安全帽！”
日前，位于渤海新区黄骅市港城区的鑫海化工集团安全管理智能指挥中心内，安全风险实时监测与应急处置系统监测到有工人没有按规定佩戴安全帽，立刻发出安全预警并通过AR全景地图标出违规工人位置。
听到预警后，中心值班人员立刻通过AR全景地图锁定违规人员，通过物联网通知违规工人戴好安全帽，一处安全隐患就这样消弭于无形。
“除了工人不戴安全帽外，其他一些细小安全隐患，我们也能通过集团搭建起的数字化安全风险实时监测与应急处置场景及时发现排除。”集团安全总监韩月树站在AR全景地图前自豪地说。
“搭建安全风险实时监测与应急处置场景，帮助我们实现了安全隐患源头管理，系统通过AR全景地图，监测精度达到了厘米级，实现了进厂人脸识别和车牌清晰显示。”
韩月树介绍，鑫海化工搭建的安全风险实时监测与应急处置场景，通过双重预防机制，以安全风险识别和管控为基础，从源头上识别风险并对风险进行分级管控，把风险降低到可控范围，减少和杜绝了事故隐患。
场景基于机器视觉，利用大数据分析技术，建立AI视频分析，实现人员信息的识别、人员异常的自动报警、火灾识别等，降低风险发生概率，提高企业安全管控水平，提高应急响应速度，增强对突发事件的防控能力，实现应急协同。
场景基于人员安全角度，利用5G网络、智能终端等新一代信息技术的应用，建立人员定位，实现人员定位可视化、人员数量统计分析、异常报警、人员活动轨迹分析等，及时了解人员的安全状态，提升人员安全防护水平，同时在进行救援时提供指导和帮助。
场景通过综合监控预警，汇聚感知层的监测数据和统计分析数据，进行全方位的一张地图展示，包括企业当前值班人员信息、“两重点一重大”分析、作业许可统计、隐患排查治理统计、安全承诺公告、风险分布、日常巡检、实时报警信息等。同时，接入气象服务信息、安全监测设备信息及重大危险源数据等并进行预警提示，为企业的安全管理工作提供决策参考。
AR全景地图 风控管理智能可视
韩月树表示，由于产业特殊性，安全管理流程缺乏标准化、风险隐患信息不清晰、员工安全健康风险防护意识不足等问题，一直困扰着大型石化企业发展，因此鑫海石化在建厂初期就十分重视安全生产检测与应急处置工作，公司在业内率先上马了自己的小型视频监控系统。
“小型视频监控系统的使用，提升了企业的安全风险监测与应急处置能力，但随着集团生产装置增加，原有系统不足开始逐渐出现，我们越来越急需新的安全风险监测与应急处置系统。”韩月树介绍说。
正当韩月树和团队为建设新系统寻找方向时，上级部门要求石化企业建设智能监测系统，一下为韩月树和团队指明了方向。
2020年，鑫海化工开始尝试打造企业的数字化安全风险实时监测与应急处置场景，利用AR技术、人工智能、物联网、大数据等新一代信息技术，实现了企业生产AR全景展示，实现了风控智能化、可视化管理，提高了安全管理水平。
场景实现了重大危险源辨识、分级记录，其中重大危险源基本特征表涉及化学品说明书、区域位置图、平面布置图、工艺流程图、主要设备一览表、安全操作规程等基本信息管控明细表台账。实现了重大危险源主要负责人、技术负责人、操作负责人的安全包保履职结构化电子记录，做到了可查询、可追溯。
打破“堆人”模式 管理成本一年省下500万元
经过一段时间运行，安全风险实时监测与应急处置场景作用日益凸显。
通过视频智能识别系统，7×24小时安全值守与巡查，实现了监控人员不便进入与不利于人员进入的环境监控，排除了人员因素干扰，降低了安防系统人员投入，实现了降本增效。
通过人员定位系统，实现了对人员现场作业实时监控，实时监测非法闯入、超时作业、视频联动监测及违章作业等，有效降低了企业人员安全风险。通过人员定位系统，打破传统“堆人”管理的模式，提高了安全管理效能，降低了安全管理费用。
通过预警管理系统，提前预测装置或设备的异常信息，可获取常规监测手段无法得到的信息，在装置或设备发生危害前，可以采取必要的措施消除隐患，有效地减少报警泛滥引发的非计划停车，稳定了生产，提升了经济收益；避免引发事故，保障了生命财产安全。
经过一段时间应用，公司统计分析效率提高了90%，信息共享时效提前24小时，2022年安全隐患治理成本减少500余万元，管理效率成倍提高。
现在，鑫海化工开始筹划对安全风险实时监测与应急处置场景进一步完善。
“虽然安全风险实时监测与应急处置场景的使用大大提高了企业安全生产的能力，但在实践中它的不足也在不断暴露，如智能化还需进一步提高。目前，场景还不能很好区分高温蒸汽与烟雾，因此在石化生产中，高温蒸汽常被误判为烟雾影响正常生产。”韩月树举例说。
此外，场景中多种生产管理系统并行，造成数据不能及时统筹，也让韩月树很是头痛。
“我们下一段工作，在进一步推进场景智能化同时，还将大力推进多系统融合，通过技术整合，打破数据孤岛，实现数据快速融合处理，进一步提高场景预警能力。”
